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食品醫藥印刷包裝凈化車(chē)間

適應行業(yè)：食品、飲料、電子、制藥、印刷業(yè)、其他工業(yè)     

建議等級：100級-30萬(wàn)級

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

食品包裝凈化車(chē)間

醫藥包裝潔凈車(chē)間

醫藥包裝潔凈車(chē)間

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醫藥包裝潔凈車(chē)間

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食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間

食品醫藥包裝車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間建筑平面布置：

　　凈化工程建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品無(wú)塵車(chē)間要求人、物分流，并要保持各凈化車(chē)間潔凈操作間的靜壓梯度，因此該凈化工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、凈化工程各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

2、凈化車(chē)間的工作人員經(jīng)過(guò)更衣室更換衣鞋、清洗間洗手、緩沖間、風(fēng)淋室、各操作室。

3、凈化車(chē)間的物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后，進(jìn)入緩沖走廊，再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入無(wú)塵凈化室各操作室。

無(wú)塵車(chē)間的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室

食品行業(yè)專(zhuān)用無(wú)菌凈化車(chē)間的建筑平面布置

食品醫藥包裝車(chē)間

食品醫藥包裝凈化車(chē)間結構說(shuō)明：

　　根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角，采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，為提高凈化車(chē)間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁材要選擇材質(zhì)好的。

食品包裝凈化車(chē)間地面方案：

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫，顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫，在滿(mǎn)足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

通風(fēng)空氣凈化設備解決方案：

　　無(wú)塵車(chē)間按照規范要求，設計送回風(fēng)系統。機房設在廠(chǎng)房頂側根據實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統，不用設機房，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內與空調機組連接成系統。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接，鍍鋅鋼板風(fēng)管現場(chǎng)制作。

食品包裝凈化車(chē)間照明方案：

　　凈化廠(chǎng)房潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈，設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制，室內照明均采用密閉照明燈組，插座盤(pán)均采用嵌入式，室內無(wú)明線(xiàn)敷設凈化工程、凈化彩鋼板、凈化空調、無(wú)塵車(chē)間凈化、通風(fēng)管道。

食品醫藥包裝凈化車(chē)間地面方案：

　　食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著(zhù)力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面，以提高潔凈度并使外觀(guān)平整明亮。

凈化廠(chǎng)房?jì)艋照{系統：

　　凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周?chē)?，采用局部?jì)艋夹g(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節能目的。

在凈化空調系統中使用風(fēng)機調頻控制技術(shù)可節能。不但系統風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩定。而且風(fēng)機啟動(dòng)平穩同時(shí)可滿(mǎn)足值班送風(fēng)要求。

食品醫藥包裝車(chē)間

食品包裝車(chē)間準則要求：

1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。

2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達到最低程度，空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。

3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。

4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。

食品醫藥包裝車(chē)間

食品醫藥包裝車(chē)間檢測標準：

1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：

如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。

2、各區之間的氣流控制：

為證明凈化廠(chǎng)房各區之間氣流運動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng)，必須檢測：

A、過(guò)濾器檢漏：對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)。

B、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。

C、凈化廠(chǎng)房室內氣流控制：氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明無(wú)塵車(chē)間室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。

D、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿(mǎn)足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗明其符合無(wú)塵車(chē)間潔凈室設計的技術(shù)條件。

3、其他測試：

除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試：（溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值）

食品醫藥包裝車(chē)間

食品醫藥包裝車(chē)間潔凈等級選擇：

1、食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間工程最主要體現產(chǎn)品在凈化空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數量，直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著(zhù)至關(guān)重要的作用。而包裝行業(yè)最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對無(wú)塵凈化室空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質(zhì)質(zhì)量方面。

2、根據凈化等級包含有十萬(wàn)級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，萬(wàn)級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，千級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，百級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間，食品包裝凈化車(chē)間等。

食品醫藥包裝車(chē)間